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精煉油設(shè)備脫臭工序影響因素

發(fā)布時間:2021-02-28   瀏覽:2819次

物理精煉脫酸和脫臭溫度高達250度,這樣高的溫度靠低壓蒸汽加熱難以達到。我們知道蒸汽雖然潛熱大,傳熱效果好。但一般油廠蒸汽鍋爐的運行壓力只有1.1MPa。其飽和水蒸氣溫度187度左右。輸送過程中的熱損現(xiàn)象,送至用熱設(shè)備溫度已不足180度。選擇其他形式的熱載體才能滿足脫酸脫臭溫度的需要。下面重點介紹精煉油設(shè)備兩種加熱型式:遠紅外電加熱和導(dǎo)熱油加熱。

遠紅外電加熱。電加熱的形式是較常用的一種加熱方法,可以采用直接加熱式、紅外輻射式、高頻感應(yīng)式等多種形式。植物油品都有較寬的紅外吸收譜帶??梢詫⑤椛淠苻D(zhuǎn)變成熱能(轉(zhuǎn)換率在95%以上)。因此,采用紅外式加熱可以獲得較大的電熱轉(zhuǎn)換效率,而且紅外加熱元件價格便宜,與被加熱的油品不直接接觸。加熱均勻迅速。可以設(shè)計自動控制,控溫準確、方便,有利產(chǎn)品質(zhì)量的控制。

但在設(shè)計時應(yīng)考慮熱量轉(zhuǎn)換是一個復(fù)雜過程,因脫酸(臭)罐體選用的是不銹鋼材料,因不銹鋼材料具有較高的反射率,較小的黑度系數(shù)。在罐體外直接裝紅外加熱元件,會使大部分輻射能被罐體反射,同時,也會因反射回去的輻射能加熱輻射元件,導(dǎo)致紅外元件自身溫度過高而損壞器件。

解決的辦法可以想辦法提高罐體的黑度系數(shù),在罐體的表面涂抹黑度系數(shù)比較高的耐高溫涂料,讓罐體的黑體系數(shù)從之前的0.36上升到0.90,能夠有效的提高傳熱效率,對加熱元件的工作狀態(tài)有所改善,增強加熱元件的可靠性。除了之前的辦法之外,也可以對罐體表面做氧化處理和增加紅外吸收效率。



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